TMI è un'azienda che progetta, produce e fornisce linee complete per il confezionamento, la pallettizzazione e l'avvolgimento. Sviluppa soluzioni per diversi settori industriali, come quello alimentare, agroalimentare, edile e minerario, chimico, petrolchimico e del riciclaggio. Attualmente ha più di 1500 macchine attive in 40 paesi in tutto il mondo.
Le richieste dei clienti aumentano, anche in TMI. Oriol Miarnau, Automation Engineer di TMI, afferma: “Siamo consapevoli del fatto che gli strumenti di misurazione e digitalizzazione diventano una parte fondamentale per l'industria del packaging, per passare a processi produttivi più smart ed efficienti. È fondamentale consentire alle macchine di scambiare informazioni in tempo reale. In questo modo i processi produttivi diventano più visibili e controllabili, e si possono prendere decisioni basate sui dati."
Un cliente di TMI ha richiesto l’accesso ai dati relativi alle prestazioni delle macchine, per ottimizzare la produzione. Il cliente lavorava già con Power BI in modo standardizzato, per l’esecuzione di calcoli avanzati. L’esigenza era quella di un unico strumento che includesse sia i dati provenienti da TMI, che quelli elaborati internamente.
Per raggiungere quest’obiettivo, TMI voleva semplificare l'acquisizione dei dati delle proprie macchine per realizzare la visualizzazione, l’archiviazione dei dati e l’uso delle API in un'unica soluzione centralizzata.
L'integrazione quotidiana può essere a volte impegnativa, ma TMI si impegna a mantenere questo flusso costante di conoscenze e strumenti. Grazie a questo mindset, TMI ha scelto e applicato la soluzione di IXON ai propri prodotti e processi.
Con IXON, TMI ha trovato un modo per assistere in modo efficiente i propri clienti. Il router IXON consente di stabilire una connessione VPN remota alla linea di confezionamento per assistere i clienti nella diagnosi e nella correzione. In questo modo si evitano i costi dovuti a tempi di inattività non pianificati. TMI gestisce tutti i suoi dati all’interno della piattaforma IXON.
“La piattaforma di IXON soddisfa tutte le nostre esigenze e ci permette di creare delle personalizzazioni per adattarci alle richieste dei clienti“
- Oriol Miarnau, Automation Engineer di TMI
TMI offre ora ai propri clienti uno strumento per migliorare l'efficienza globale della linea di confezionamento, riducendo i tempi di fermo e monitorando i dati OEE su qualsiasi dispositivo e in qualsiasi momento. Questo ha aiutato sia TMI che i clienti a prendere decisioni basate sui dati di macchina in tempo reale. I clienti ricevono tutti i dati da IXON direttamente all’interno di Power BI, dove i clienti possono lavorare con i dati in autonomia e in tempo reale, senza dover chiedere a TMI.
Report di allarmi e notifiche della macchina per la programmazione della manutenzione.
Lo strumento utilizzato è il connettore Power BI fornito da StriData. Poiché StriData è un partner di IXON, TMI è entrata in contatto con loro. Lo strumento consente di combinare i dati IXON con altre fonti di dati, come i sistemi ERP e CRM, all'interno di Power BI.
Il connettore Power BI consente a TMI di anticipare eventuali tempi di inattività, fornendo dati in tempo reale in loco o tramite un'app. L’offerta di servizi può quindi essere ampliata includendo la manutenzione preventiva basata su dati in tempo reale. Di conseguenza, i KPI di produzione dei clienti e l'efficienza complessiva dei loro impianti di confezionamento di fine linea aumentano, a fronte di una riduzione dei costi di riparazione.
Dashboard OEE per monitorare la produzione e l'efficienza della confezionatrice.
Il connettore Power BI senza codice carica automaticamente i dati IXON. TMI può iniziare ad analizzare questi dati all'interno di Power BI in 5 minuti ed è quindi in grado di eseguire calcoli avanzati e analizzare più macchine in un unico dashboard.
Inoltre, i clienti che utilizzano il portale di servizi OnTMI possono accedere direttamente ai dati IXON all'interno di Power BI, senza costi aggiuntivi.
“Siamo molto felici della partnership con StriData e per la loro disponibilità a soddisfare le esigenze del cliente. La cortesia e la qualità del servizio sono eccellenti.”
- Oriol Miarnau, Automation Engineer di TMI
Grazie al registro degli allarmi basato su cloud della piattaforma IXON e all'integrazione con il sistema ERP, TMI ha aumentato la propria efficienza nell'identificazione dei problemi e delle aree di miglioramento per il funzionamento della linea di confezionamento. Nel frattempo, l'assistenza remota ha portato a una risoluzione dei guasti nel 70% dei casi, senza la necessità di trasferte di assistenza.
