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L'analisi e il monitoraggio dei dati delle macchine industriali
L'analisi dei dati delle tue macchine è un'attività troppo complessa? IXON Cloud ti dà la possibilità di ottenere informazioni in modo semplice. Potrai visualizzare dati storici o in tempo reale, per individuare i trend delle performance e ottimizzare ulteriormente le tue macchine.
Ottimizza le performance delle macchine grazie ai dati
Monitoraggio in tempo reale delle condizioni
Potrai controllare in maniera puntuale i parametri che indicano un deterioramento della macchina o un guasto imminente nell’impianto grazie a cruscotti personalizzabili.
Manutenzione predittiva
Grazie ai dati provenienti dalle macchine, è possibile estrapolare degli schemi relativi al loro funzionamento. Grazie a queste informazioni potrai individuare i momenti da dedicare alla manutenzione, per evitare guasti e inattività non pianificati delle tue macchine.
Ottimizzazione basata sui dati
Puoi individuare e ottimizzare i componenti che non performano in maniera adeguata, per far funzionare le tue macchine in maniera ottimale e senza interruzioni.
Una soluzione altamente flessibile per l'analisi delle performance delle macchine
Dati storici e in tempo reale
Puoi raccogliere e visualizzare in modo semplice i dati da PLC, sensori o robot grazie a dashboard di visualizzazione di dati storici e in tempo reale. Puoi controllare lo stato delle macchine per identificare eventuali criticità e intervenire tempestivamente da remoto.
Archiviazione dati affidabile
La soluzione IXON Cloud è progettata per essere sicura: la sicurezza costituisce parte integrante della sua infrastruttura e dei suoi processi. Siamo quindi in grado di garantire archiviazione dati rapida e precisa, oltre a una totale disponibilità dei tuoi dati in qualsiasi momento.
Altamente compatibile
La soluzione IXON è progettata per essere altamente compatibile con tutti gli standard del settore industriale. I protocolli di comunicazione supportati comprendono Modbus, OPC UA e Ethernet/IP. Leggi la lista completa.
Ecosistema aperto
Per migliorare la fruibilità, l'ecosistema IXON Cloud è predisposto all'integrazione e al collegamento con oltre 1000 strumenti e sistemi che utilizzano l'API di IXON. Avrai quindi la possibilità di esportare i tuoi dati verso qualsiasi strumento o sistema necessario per la tua attività.
Crea cruscotti KPI
Puoi creare cruscotti macchina avanzati per l'analisi dei parametri fondamentali e l'identificazione dei guasti in modo immediato. Puoi utilizzare i cruscotti per diversi scopi specifici, come il monitoraggio delle condizioni della macchina, per individuare trend di funzionamento o identificare guasti in maniera preventiva. I tuoi clienti potranno accedere alle informazioni relative alle loro macchine tramite il portale, grazie a una semplice condivisione dei cruscotti KPI. Sarà possibile visualizzare:
- Parametri critici della macchina, es. vibrazioni, pressione o temperatura
- Dati di produzione quali unità prodotte e residui di lavorazione
- Overall Equipment Effectiveness (OEE)
- Altre informazioni essenziali quali i manuali di istruzione
L'accesso alle tue macchine in un'unica soluzione
La piattaforma IXON Cloud è una soluzione IIoT all-in-one con numerose possibilità di applicazione. Tutto ciò che occorre per massimizzare la produttività delle tue macchine è concentrato in un unico strumento: dal semplice accesso remoto, alla registrazione dei dati avanzata, fino a notifiche provenienti dalle macchine e a cruscotti personalizzabili.
Tutte le informazioni importanti relative alle tue macchine sono contenute in un'unica piattaforma centralizzata e resa disponibile a un ampio numero di utenti. Puoi fornire un accesso sicuro con visualizzazioni personalizzate per i clienti, il team di assistenza, gli sviluppatori di software o gli ingegneri meccanici. La semplicità di utilizzo di IXON Cloud rende il tuo portale di assistenza alla portata di tutti.
Completamente personalizzabile in base alle tue esigenze
Le possibilità di personalizzazione di IXON Cloud si estendono anche alle dashboard di visualizzazione dei dati. Puoi personalizzare in modo semplice i cruscotti delle tue macchine a seconda delle tue esigenze, grazie alle funzionalità drag & drop. Puoi organizzare i tuoi componenti nel modo più adatto al tuo metodo di lavoro, e creare cruscotti personalizzati o rapporti pdf per diversi tipi di utenti: in questo modo ciascun utente potrà visualizzare solo i dati di proprio interesse.
Nel caso in cui le configurazioni preimpostate non fossero le più adatte alle tue esigenze, potrai utilizzare Component SDK per creare componenti per grafici di dati personalizzati, o per l'integrazione dei dati da risorse esterne.
Adattabile anche alle vostre esigenze future
IXON Cloud è una soluzione adatta alle esigenze di tutti. Dalle piccole e medie imprese che hanno bisogno di cruscotti semplici e intuitivi, o che hanno in progetto di aprirsi a breve a tecnologie più avanzate, fino a multinazionali di grandi dimensioni, con necessità immediata di informazioni da combinazioni di dati provenienti da macchine differenti. Una piattaforma pronta all'uso, con tutti gli strumenti a portata di mano per far crescere il proprio business.
- Inizia oggi con la semplice attivazione della piattaforma
- Aumenta le personalizzazioni per un utilizzo avanzato della piattaforma
- Effettua integrazioni avanzate grazie all'API di IXON
- Trai vantaggio da nuovi modelli di business, come quello basato sul lifecycle management
Domande frequenti
Cosa si intende per acquisizione dei dati delle macchine?
L'acquisizione dei dati delle macchine consiste nella raccolta e registrazione dei dati generati dalle macchine e dai dispositivi industriali come PLC (Programmable Logic Controller), HMI (Human-Machine Interface), sensori e altre apparecchiature. I dati vengono utilizzati per ulteriori analisi e per l'ottimizzazione dei processi industriali. IXON utilizza dispositivi come l'IXrouter e il SecureEdge Pro gateway per raccogliere e memorizzare dati da diversi parametri e li invia a IXON Cloud per l'elaborazione e l'analisi.
Perché utilizzare l'acquisizione dei dati delle macchine?
L'acquisizione dei dati delle macchine viene utilizzata per ottenere informazioni sulle prestazioni e sulle condizioni delle apparecchiature industriali. Raccogliendo dati sull'operatività delle macchine, le aziende possono monitorare indicatori di prestazioni chiave (KPI) e l'efficienza delle macchine e identificare aree di miglioramento. Questo porta a un migliore processo decisionale, a una maggiore efficienza operativa e alla possibilità di prevedere e impedire guasti alle apparecchiature.
Quale ruolo svolge l'acquisizione dei dati delle macchine nella prevenzione del downtime?
L'acquisizione dei dati delle macchine svolge un ruolo cruciale nella prevenzione dei tempi di inattività consentendo il monitoraggio in tempo reale e la manutenzione basata sulle condizioni. Raccogliendo e analizzando continuamente i dati, le aziende possono rilevare tempestivamente anomalie e segni di potenziali guasti. Questo consente ai team di manutenzione di risolvere i problemi prima che portino a downtime imprevisti.
In che modo l'acquisizione dei dati delle macchine aiuta nella prevenzione dei guasti?
Monitorando parametri come temperatura, vibrazione e pressione, le aziende possono identificare parametri e trend che indicano un guasto imminente. Questo approccio proattivo consente manutenzione e riparazioni tempestive, riducendo la probabilità di guasti alle macchine imprevisti.
Quali sono i vantaggi dell'integrazione dell'acquisizione dei dati delle macchine nei sistemi IoT?
- Monitoraggio in tempo reale: consente il monitoraggio continuo delle prestazioni e delle condizioni delle macchine da qualsiasi luogo.
- Manutenzione avanzata: facilita la manutenzione predittiva e preventiva, riducendo tempi di inattività e costi di manutenzione.
- Informazioni basate sui dati: fornisce dati preziosi per l'analisi, utili all'ottimizzazione delle operazioni e al miglioramento dell'efficienza.
- Accesso remoto: consente la risoluzione dei problemi da remoto, riducendo la necessità di visite in loco.
- Scalabilità: supporta l'integrazione di più dispositivi e sistemi, consentendo una gestione più semplice di operazioni industriali complesse.
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