Nel mondo interconnesso di oggi le macchine non sono unità produttive isolate. Sono connesse ad altri dispositivi e reti, diventando così vulnerabili a minacce informatiche. Per i costruttori di macchine e le fabbriche è fondamentale riconoscere l'importanza della sicurezza industriale e adottare misure proattive per proteggere le proprie risorse.
Questo articolo illustra le sfide connesse alla sicurezza delle macchine e offre informazioni e strumenti utili per i costruttori di macchine.
Il divario tra Information Technology (IT) e Operational Technology (OT) è un noto ostacolo al mantenimento della sicurezza delle macchine. Sebbene i sistemi IT siano progettati pensando a sicurezza e confidenzialità, gli ambienti OT tendono a dare priorità a disponibilità e sicurezza fisica. Questa differenza può portare a gravi conseguenze se le macchine vengono attaccate. Le priorità sono spesso completamente opposte, come mostra l'immagine riportata di seguito.
Differenze tra gli obiettivi di sicurezza IT/OT (fonte: ISA)
Nel mondo OT ricorre il motto: "Mai toccare un sistema funzionante", diversamente da quanto sostengono in genere gli esperti IT sull'importanza di aggiornare e installare regolarmente le patch di sicurezza più recenti. Gli operatori OT sono riluttanti ad aggiornare le macchine perché le patch richiedono tempo per l'installazione, possono contenere bug e causare interruzioni. Questo può portare a tempi di inattività, mettendo a rischio la disponibilità del sistema. Di conseguenza le macchine utilizzano software datati e vulnerabili.
Un'altra sfida per la sicurezza delle macchine è la divergenza tra i cicli di vita dei sistemi OT e IT. Se da un lato le macchine sono costruite per durare decenni, dall'altro i sistemi operativi e i software generalmente hanno una durata che va dai 3 ai 5 anni. Ciò significa che il software utilizzato dai controllori e dai sistemi operativi delle macchine diventa obsoleto e vulnerabile alle minacce informatiche molto prima che una macchina venga dismessa.
Affrontare la sfida posta dai diversi cicli di vita dei sistemi OT e IT, implementare la connettività edge tramite edge gateway e rispettare lo standard IEC 62443 sono quindi aspetti fondamentali per la sicurezza delle macchine. Vediamo perché.
La connettività edge offre soluzioni per proteggere le macchine e al tempo stesso ridurre al minimo l'impatto e il rischio sui processi produttivi. Un edge gateway è un dispositivo multifunzionale che combina router, modem e firewall. Permette sicurezza della connettività e della manutenzione remota e protegge la rete delle macchine da minacce esterne segmentando le parti IT e OT della rete.
Esempio di situazione pericolosa senza connettività edge
Dato che non è disponibile alcuna connettività remota, la manutenzione e l'assistenza vengono effettuate da tecnici esterni in loco. C'è il rischio che connettano fisicamente il loro laptop infetto a una macchina, esponendola a virus e ransomware o diffondendo dati confidenziali.
Per migliorare la sicurezza delle macchine, i costruttori dovrebbero progettare le proprie macchine in conformità alle linee guida IEC 62443. Questo standard internazionale offre un framework per la protezione dell'automazione industriale e dei sistemi di controllo.
La normativa aiuta a mitigare i rischi in tutto il ciclo di vita delle macchine e può aiutare a impostare sistemi in grado di durare a lungo, inclusi i sistemi operativi IT a vita breve. Lo standard tiene in considerazione le sfide e le priorità proprie degli ambienti OT, per poterle applicare in modo efficiente al settore della macchine industriali.
A fronte di una continua evoluzione tecnologica, anche le minacce alle macchine industriali diventano sempre più complesse. Per rendere la sicurezza delle tue macchine a prova di futuro, devi adottare un approccio proattivo riconoscendo le sfide specifiche della gestione delle macchine, utilizzando la connettività edge e applicando linee guida come l'IEC 62443. Non aspettare che sia troppo tardi, inizia subito a proteggere i tuoi asset industriali.
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