TMI ist ein Unternehmen, das komplette Linien für das Absacken, Palettieren und Stretchen entwickelt, herstellt und liefert. Das Unternehmen entwickelt Lösungen für verschiedene Branchen wie Lebensmittel, Futtermittel, Bau und Bergbau, Chemie und Petrochemie sowie Recycling. Derzeit sind über 1500 Maschinen in 40 Ländern weltweit im Einsatz.
Die Anforderungen der Kunden steigen, auch bei TMI. Oriol Miarnau, Automatisierungsingenieur bei TMI, sagt: "Wir sind uns bewusst, dass Mess- und Digitalisierungswerkzeuge ein entscheidender Bestandteil der Verpackungsindustrie sind, um zu intelligenteren und effizienteren Produktionsprozessen zu gelangen. Dabei ist es von grundlegender Bedeutung, dass die Maschinen Informationen in Echtzeit austauschen können. Auf diese Weise werden Produktionsprozesse sichtbarer und kontrollierbarer, und es können datengesteuerte Entscheidungen getroffen werden."
Einer der Kunden von TMI wollte Daten zur Maschinenleistung erhalten, um die Produktion zu optimieren. Er arbeitet mit Power BI in einer standardisierten Weise, in der er erweiterte Berechnungen durchführt. Er suchte nach einer einzigen Quelle der Wahrheit, die alle Daten von TMI zusammen mit seinen eigenen Daten enthält.
Um dies zu erreichen, wollte TMI die Datenerfassung ihrer Anlagen vereinfachen, um die Visualisierung, Datenerfassung und API an einem zentralen Ort durchzuführen.
Die tägliche Integration kann manchmal eine Herausforderung sein, aber TMI ist bestrebt, diesen konstanten Fluss von Wissen und Tools aufrechtzuerhalten. Mit dieser Einstellung hat TMI die IXON-Lösung in seine Prozesse und Produkte aufgenommen und angewendet.
Mit IXON hat TMI einen Weg gefunden, seine Kunden effizient zu unterstützen. Der IXON-Router ermöglicht es ihnen, eine Remote-VPN-Verbindung zur Verpackungslinie einzurichten, um ihre Kunden bei der Diagnose und Korrektur zu unterstützen. Dadurch werden Kosten aufgrund ungeplanter Ausfallzeiten vermieden.
“Die IXON-Plattform erfüllt alle unsere Anforderungen und ermöglicht uns, Anpassungen an die Kundenwünsche vorzunehmen“
- Oriol Miarnau, Automation Engineer bei TMI
TMI stellt seinen Kunden nun ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem sie die globale Effizienz ihrer Verpackungslinie verbessern, Ausfallzeiten reduzieren und die OEE-Daten an jedem Gerät und zu jeder Zeit überwachen können. Dies hilft sowohl TMI als auch ihren Kunden, Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeit-Maschinendaten zu treffen. Die Kunden erhalten alle Daten von IXON direkt in Power BI, wo sie die Möglichkeit haben, mit den Daten in Echtzeit zu arbeiten, ohne sich an TMI wenden zu müssen.
Bericht mit Warnungen und Alarmen von der Maschine, um festzustellen, wann eine Wartung geplant werden muss.
Das Tool, das sie verwenden, ist der von StriData bereitgestellte Power BI Connector. Da StriData ein IXON-Partner ist, wurde TMI mit ihnen in Kontakt gebracht. Das Tool ermöglicht es ihnen, IXON-Daten mit anderen Datenquellen wie ERP- und CRM-Systemen in Power BI zu kombinieren.
Mit dem Power BI-Konnektor kann TMI Ausfallzeiten vorhersehen, indem es Echtzeitdaten vor Ort oder über eine App bereitstellt. Das Kunden-Support-Portfolio könnte somit um präventive Wartung auf der Grundlage von Echtzeitdaten erweitert werden. Das Ergebnis: Die Produktions-KPIs der Kunden und die Gesamteffizienz ihrer End-of-Line-Verpackungsanlagen steigen. Gleichzeitig können sie die Reparaturkosten senken.
Der codefreie Power BI Connector lädt automatisch IXON-Daten. TMI kann innerhalb von 5 Minuten mit der Analyse dieser Daten in Power BI beginnen und ist dann in der Lage, erweiterte Berechnungen durchzuführen und mehrere Maschinen in einem Dashboard zu analysieren.
Darüber hinaus können Kunden, die ihr OnTMI-Serviceportal nutzen, direkt auf IXON-Daten in Power BI zugreifen, ohne zusätzliche Kosten.
“Wir sind sehr dankbar für die Partnerschaft mit StriData und ihre Bereitschaft, sich um die Bedürfnisse der Kunden zu kümmern. Sie bieten einen hervorragenden Service, immer mit einer guten Einstellung.”
- Oriol Miarnau, Automation Engineer bei TMI
Durch das Cloud-basierte Alarmregister in der IXON-Plattform und die Integration mit dem ERP-System hat TMI seine Effizienz bei der Identifizierung von Problemen und Verbesserungsmöglichkeiten für den Betrieb der Verpackungslinie gesteigert. Durch die Fernunterstützung konnte eine Fehlerbehebungsrate von etwa 70 % erreicht werden, ohne dass ein Techniker anreisen musste.